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閥門是控制系統(tǒng)或過程中的流量和壓力的機(jī)械裝置。它們是輸送液體，氣體，蒸汽，漿液等管道系統(tǒng)的重要組成部分。
可提供不同類型的閥門：閘閥，球閥，球閥，蝶閥，止回閥，隔膜閥，管夾閥，減壓閥，控制閥等。這些類型中的每一種都有許多型號，每種型號都具有不同的功能和功能。一些閥門是自動操作的，而其他閥門是手動操作或使用執(zhí)行器或氣動或液壓操作。
閥門的功能有：停止并開始流動、減少或增加流量、控制流動方向、調(diào)節(jié)流量或過程壓力、釋放一定壓力的管道系統(tǒng)。
有許多閥門設(shè)計，類型和型號，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用。全部滿足上述一個或多個功能。閥門是昂貴的物品，重要的是為該功能做出正確的閥門，并且必須由用于處理液體的正確材料構(gòu)成。
無論何種類型，所有閥門都有以下基本部件：閥體，閥蓋，閥內(nèi)件(內(nèi)部元件)，執(zhí)行器和填料。閥門的基本部件如下圖所示。
閥體
閥體，有時稱為殼體，是壓力閥的主要邊界。他是閥門組件的主要元件，因為它是將所有零件固定在一起的框架。
閥體是閥門的首要壓力邊界，可抵抗連接管道的流體壓力負(fù)荷。它通過螺紋，螺栓或焊接接頭接收入口和出口管道。
閥體端部設(shè)計成通過不同類型的端部連接將閥門連接到管道或設(shè)備噴嘴，例如對接或插座焊接，螺紋或法蘭。
閥體以各種形式鑄造或鍛造，并且每個部件具有特定的功能并且由適合于該功能的材料構(gòu)造。
閥門閥蓋
閥體開口的蓋子是發(fā)動機(jī)罩，它是壓力閥的第二重要邊界。與閥體一樣，閥蓋有許多設(shè)計和型號可供選擇。
閥蓋用作閥體上的蓋子，由與閥體相同的材料鑄造或鍛造。它通常通過螺紋，螺栓或焊接接頭連接到主體。在制造閥門的過程中，將內(nèi)部部件(例如閥桿，盤等)放入閥體中，然后連接閥蓋以將所有部件保持在一起。
在所有情況下，發(fā)動機(jī)罩與車身的連接被認(rèn)為是壓力邊界。這意味著將閥蓋連接到閥體的焊接接頭或螺栓是壓力保持部件。閥門閥蓋雖然是大多數(shù)閥門的必需品，但卻引起了人們的關(guān)注。閥蓋可能使閥門的制造復(fù)雜化，增加閥門尺寸，代表閥門成本的顯著成本部分，并且是潛在泄漏的來源。
閥門內(nèi)件
與流動介質(zhì)接觸的可拆卸和可更換的閥內(nèi)部部件統(tǒng)稱為閥內(nèi)件。這些部件包括閥座，圓盤，壓蓋，墊片，導(dǎo)軌，襯套和內(nèi)部彈簧。閥體，閥蓋，填料等也與流動介質(zhì)接觸，不被認(rèn)為是閥內(nèi)件。
閥門的調(diào)整性能取決于磁盤和閥座接口以及磁盤位置與閥座的關(guān)系。由于裝飾，基本運(yùn)動和流量控制是可能的。在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動裝飾設(shè)計中，盤緊密地滑過座椅以產(chǎn)生流動開口的變化。在線性運(yùn)動裝飾設(shè)計中，盤垂直地遠(yuǎn)離座椅升起，從而出現(xiàn)環(huán)形孔。
閥門裝飾部件可以由各種材料構(gòu)成，因為需要不同的特性來承受不同的力和條件。襯套和填料壓蓋不會像閥盤和閥座那樣受到相同的力和條件。
流動介質(zhì)特性，化學(xué)成分，壓力，溫度，流速，速度和粘度是選擇合適的裝飾材料的一些重要考慮因素。修剪材料可以是或可以不是與閥體或閥蓋相同的材料。
閥盤
盤是允許，節(jié)流或停止流動的部分，取決于其位置。在塞子或球閥的情況下，盤被稱為塞子或球。磁盤是第三重要的主壓力邊界。在閥門關(guān)閉的情況下，整個系統(tǒng)壓力施加在磁盤上，因此，磁盤是壓力相關(guān)的組件。
盤通常是鍛造的，并且在一些設(shè)計中，硬表面以提供較好的耐磨性。大多數(shù)閥門都被命名為其磁盤的設(shè)計。
閥座
閥座或密封環(huán)為盤提供座位表面。閥門可以具有一個或多個座椅。在球形或旋啟式止回閥的情況下，通常有一個座位，其與盤形成密封以阻止流動。在閘閥的情況下，有兩個座位; 一個位于上游側(cè)，另一個位于下游側(cè)。閘閥閥盤具有兩個閥座表面，這些閥座表面與閥座接觸以形成用于阻止流動的密封件。
為了改善密封環(huán)的耐磨性，通常通過焊接然后加工密封環(huán)的接觸表面來使表面硬化。當(dāng)閥門關(guān)閉時，座椅區(qū)域的精細(xì)表面處理對于較好的密封是需要的。密封環(huán)通常不被認(rèn)為是壓力邊界部件，因為主體具有足夠的壁厚以承受設(shè)計壓力而不依賴于密封環(huán)的厚度。
